Создание крупнотоннажного промышленного производства мощностью 48 000 тн/год
непрерывного базальтового волокна (НБВ) и изделий из него
Идея проекта:занять пустующую сырьевую нишу между дешевым стекловолокном и дорогим углеродным волокном, обеспечив себе мировое лидерство в создании композитных материалов из базальта Местоположение: Ульяновская область Рынок базальтаВ настоящее время крупного промышленного производства базальтового непрерывного волокна в странах СНГ и в мире нет. Поэтому серьезной конкуренции создаваемому производству (от предприятий, выпускающих аналогичную продукцию) на мировом рынке – нет. Можно лишь говорить о конкуренции со стороны стекловолокна, широко распространенного, но обладающего заведомо более низкими свойствами. Сырьепоставки сырья планируются из Кабардино-Балкарии или Осетии ж/д транспортом. В настоящее время рассматривается возможность покупки или длительной аренды одного из базальтовых карьеров. Стоимость сырья в цене продукции из базальта составляет не более 7%. Актуальность проектаАктуальность проекта продиктована тенденциями мирового развития экономики, спектр областей применения базальта, особенно, как основы современных композиционных материалов, настолько широк, а его доступность и дешевизна настолько очевидны, что ставят этот проект в разряд самых перспективных в мире. Свойства базальтовых изделийУдельная прочность базальтового волокна в 2.5 раза превышает прочность легированных сталей и в 1.5 раза прочность стекловолокна. По сравнению с металлом НБВ не поддается коррозии. По сравнению со стекловолокном НБВ является щелочностойким материалом, т.е. НБВ обладают высокой коррозионной и химической стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, кислот и особенно щелочей. Диапазон температур длительного применения НБВ от – 200°С до + 600°С. Кратковременное воздействие температур до 700 °С. Разовое воздействие температур до 1000 °С. Всем известно, что корпуса элитных скоростных автомобилей делают из углепластика, в частности, применяют композитный материал на основе карбона. Если применить композитные материалы на основе базальта – получим, практически, те же свойства, а экономия на порядок! Позиция базальтового волокна в отрасли композитных материалов может быть выражена формулой: экологически чистый материал с существенно лучшими свойствами, чем стекловолокно, но по цене последнего. Базальтовые волокна в отличие от стекловолокна позволяют производить композитные материалы на основе неорганических связующих, т.е. материалов трудногорючих и негорючих. Это новый класс композитных материалов. Применение именно таких материалов важно для строительства ответственных промышленных объектов с повышенной пожарной опасностью, |
|
атомных электростанций, химических и нефтехимических производств, высотных зданий, в судостроении, вагоностроении и автомобильной промышленности. Базальтовые волокна хорошо совместимы с другими материалами и волокнами, что позволяет создавать множество комбинированных материалов. В этом ряду особого внимания заслуживают комбинированные материалы с углеродными волокнами. Материалы с БНВ и углеродными волокнами обладают достаточно высокими характеристиками, и в тоже время, значительно дешевле материалов из чисто углеродных волокон, что открывает достаточно широкую перспективу их применению.Высокая стойкость базальтовых волокон к воздействию кислот и особенно щелочей известна, что позволяет применять базальтовые волокна в строительстве в качестве:
Области применения БНВ
|